Page 57 - 2018大中華機械五金總覽

2018年大中華機械五金總覽

準，同時解決國內五軸工具機長期無法進入航太 進製造研討會上，國際航太工具機廠Starrag應用
市場的問題，藉由本計畫選定目標機種導入國產 高效能主軸於航太鋁合金加工，主軸不僅具備

PC Base控制器，將國產控制器導入高值化航太 高轉速，同時具備高功率達150kW之切削移除能
加工應用領域，擺脫過去工具機控制器長期仰賴 力，因此，工具機未來在切削能力以及工具機結

國外進口的困境，由切入航太製造市場，突破國 構剛性強化，將成為重要研究與發展議題。
際工具機低價競爭市場的局面。
3.複合材料航太零件製造效率提升

四、未來發展趨勢與建議 航太材在加工製造上，透過複合材料的貼合

工具機設備為所有產業製造之基礎工業，工 製程、熱壓爐成化、切削加工等製程，材保存環
具機設備的高效率切削應用，已成為各產業之所 境溫溼度控制嚴謹，材料單價高，後段切削製造
需，航太產業為高度專用之設備，國外工具機產 對尺寸精度控制更需透過不同的技術進行溫度、

品在航太應用的產品分類明確，未來針對航太產 表面脫層問題等問題限縮加工速度與條件，由
業的發展，可以歸納出幾個重要趨勢。 2016歐洲複材展中，可以發現，航太材應用在製

程上，追求高強度的前提下，針對製程變化探討
1.鍛造成型追求更高強度與製造效率
技術較少，但對於高模數高強度航太材料需求的
航太製造過去由塊材加工到成品，一體式大 發展，以及切削材所應用之設備效率提升，以及

量移除的加工模式，隨著航太產業的發展，追求 材三明治夾層蜂巢結構的切削應用技術，則是有
更高材料強度與更低廉製造成本，採用鍛造零件 對應設備。

的生產製程已成為航太製造的主要發展趨勢，新 材切削加工，為追求刀具壽命的提升以及切
一代引擎的進氣導流葉片由鋁合金製成，為提升 削效能與量率兼具，結合水刀切削應用技術已發

葉片強度，採用鍛造鋁合金材料，再將透過接合 展成熟並有相對應用，另外應用雷射切削加工，
製程Bounding Process，成為中空葉片結構。鋁 則是仍舊停留在實驗室階段。對於材加工設備之

合金以及鈦鎳基合金等透過鍛造成型，後製程加 剛性需求，隨著製造成本競爭力下，機台設備加
工所產生的變形控制，目前歐美航太先進製造單 工效率的提升，與完整加工解決方案的技術應
位，已投入大量研究能量，協助解決變形問題， 用，已成為未來材領域設備之基本條件。

提升製造效率與精度。
4.加工設備智慧化應用
2.高效率製造設備需求 國際工具機智慧製造的推動，主要方向為：

由於航太產業追求更省能源、更具成本競爭 設備監控、稼動分析、自動排程優化、製程可視

力的飛機，對於機體結構追求更高強度，因此， 化、加工製造精度改善等。近年來國際工具機及
結構複雜程度提升，也同時提升對於工具機設備 切削應用相關展覽無不以智慧製造為主題，並結

應用航太製造之考驗，為追求再更複雜的零件上 合設備商、系統商、終端應用、資通訊、感測系
具備相同的製造時間與成本，提升工具機效能將 統全面整合，以建構完整的智慧製造環境為目
成為未來產業的重要指標，以2016年IFW航太先 標。

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