Page 81 - 2018自動化工業總覽

PARKSON 臥式加工機 FMS 系統單元 ( 傘形式 )

彈性製造系統發展也可區分為三階段： 也必須揚棄以往油氣壓式的打料、堆料設備，改以
（一）單機自動化 較具泛用性的機械手臂、輸送帶甚或搬運車等，另
單機自動化是將原本仰賴人工的工件取換工作 外一項較顯著的改變為加工機的控制單元必須與
自動化，並設計供料機構能容納少數批量，儘量減 單元控制器連線，可於單元控制器上啟動加工機、
少人工作業，達到「一人多機」之目的，不過這個 傳輸加工程式及選擇加工程式。
階段的設計方式因限於技術能力，僅能以專用機的 彈性製造單元以連接多面自動托板以及自動托
方式設計，使供料設備與加工機結合而成為單一 板交換機構之綜合加工機最具代表性，此類設備
的加工單元，而由於使用專用機方式，因此變換工 可於加工同時安裝其他元件，並藉著模具與托板交
件就顯得相當困難費時，不過卻可依據加工工程 換機構之定位精度，免除工件與刀具之調教時間，
之特殊需求設計生產流程，可大幅提高設備之稼 因此可大幅提高設備之稼動率；不過由於刀倉容量
動率。 有限，因此工件種類變化彈性較低，且因暫存區有
限故無人化時間無法獲得有效之改善。
（二）彈性製造單元
彈性製造單元的基本概念是連結可暫存少量工 （三）彈性製造系統
件的供料系統、具泛用性之搬送機具與加工機具， 彈性製造單元的主要缺失在於缺乏彈性，因此如
不但可達到單機自動化加工，且具工件種類變化之 果能連結多部加工機，並設置較大容量的物料暫
調整彈性。為使加工工件種類可變，傳統附著於加 存區，再以搬運車等設備連結加工單元與倉儲單
工機上專用機式的供料設備必須淘汰，改以獨立 元，就可較徹底的解決有關工件變化的問題，而這
設置且可存放多種工件之供料台，在物流搬送上 也就是發展「彈性製造系統」的主要精神，不過由

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